| 字词 | 纤维板 | |||||||||||||||||||||||||||
| 类别 | 中英文字词句释义及详细解析 | |||||||||||||||||||||||||||
| 释义 | 纤维板xiān wéi bǎn一种人造木板。1946年《电世界》第一卷第五期：“绝缘物名称： 红纤维板、玻璃板、硬橡胶、无色云母（千层纸）。” 纤维板fiberboard由木质纤维素纤维交织成型，并利用其固有胶粘性能或辅以胶粘剂所制成的人造板。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米硬质纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米成材或5立方米原木使用。因此，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径之一。 各类纤维板的性能、用途表
中国对纤维板的研制始于1958年，60年代中期在上海、北京等地相继建成湿法硬质纤维板厂。70年代初建成干法硬质纤维板和软质纤维板生产线，同期也建立了半干法硬质纤维板厂。1980年开始生产干法中密度纤维板，同时也引进国外技术及装备。现在中国已初步形成了纤维板工业体系。 分类 见纤维板分类。 原料 组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物，如树桠、梢头木、小径材等，以及木材加工剩余物，如板皮、刨花、锯屑、废单板、原木芯等；还可以利用林产化学加工的废料，如栲胶和植物水解的剩余物，以及其他非木本植物的茎秆等。纤维板生产一般以针叶树材为宜，因针叶树材纤维素含量高，且纤维长度比阔叶树材长30～50%。若用阔叶树材，需调整原料结构形式，采取针阔叶树材混合制浆。或者预先采取化学方法或蒸煮方法予以处理。 纤维分离前先将原料用削片机切成薄木片，木片长20～30毫米，厚3～5毫米，宽15～25毫米为宜。木片过大，在预热过程中难以软化或软化不均，磨浆的纤维分离度小；木片过短或过碎，则被切断的纤维比例大，纤维相互交织性能差，并导致纤维板的强度下降。切削后的木片需经筛选、再碎、水洗等工序，再送入料仓以备制取纤维。 生产工艺 按纤维运输载体的不同，生产工艺分为湿法、干法和半干法(见湿法纤维板、干法纤维板、半干法纤维板)3种。但基本工艺是纤维分离、浆料处理、板坯成型（见成型）、热压（干固成板）和后处理。 性能与用途 详见左表。纤维板的缺点是：典型的湿法纤维板背面有网纹，致使板材两个表面的表面积不等，吸湿后产生膨胀力的差异易使板材翘曲变形；硬质纤维板表面坚硬，断面密度差异较大，吃钉困难，握钉性差；普通纤维板的耐水性较差，不经防湿处理不宜用于潮湿场所。 纤维板fibre board利用精磨或部分精磨的木材纤维或其他植物纤维制成的各种不同密度的，厚度为2～5 mm的人造板。在纤维板的制造过程中可加入胶合剂和其他添加剂，以增强板子的强度，并使其耐水、防火、防腐或改进某些其他性能。纤维板就板坯成型方法可分为湿法、干法及半干法；按纤维板的密度可分为软质纤维板(密度≤0.35 g/cm3)、中密度纤维板(0.35<密度≤0.80 g/cm3)及硬质纤维板(密度>0.80 g/cm3)。由于纤维板与天然木材相比具有结构均匀、强度高、膨胀性小、成本低等特点，广泛用于家具制造及建筑业。除常见的木质纤维板外，还有诸如棉秆纤维板、高粱秆纤维板、牛粪纤维板等非木质纤维板。 纤维板利用木材废料或其他植物纤维原料经切碎、软化、磨浆、成型、热压等工序制成的一种人造板。分硬质、半硬质和软质3种。可供车辆、家具、室内装修及隔音等用材。 纤维板利用木材或其他植物纤维原料经切碎、软化、磨浆、成型、热压等工序制成的人造板。 纤维板fibreboard;wall (/composition)board 纤维板fibreboard 纤维板fibreboard |
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